Компания АСКОН объявляет о выходе QiBox (quality-in-box) — комплексного решения для управления подготовкой производства автомобильных компонентов по стандарту ISO/TS 16949. QiBox разработан совместно с французской консалтинговой компанией UTAC, аудитором систем качества на предприятиях альянса Renault-Nissan, и предназначен для повышения эффективности работы поставщиков автокомпонентов при подготовке производства новой продукции.

Решение изначально построено по жесткой методологии международного отраслевого стандарта для автомобильной промышленности ISO/TS 16949 и уже содержит процедуру качества новой продукции ANPQP, принятую в Renault-Nissan, в виде автоматизированного бизнес-процесса, а также выходные формы необходимых документов. Это делает QiBox уникальным решением для обеспечения современного уровня качества поставщика автокомпонентов.

В состав QiBox входят следующие компоненты:

• QiBox. Система управления проектами.
• Система управления данными и электронный архив — система управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM.
• Системы проектирования – любая CAD-система (российская или зарубежная) и САПР технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ.
• QiBox. Приложение для управления специальными характеристиками.
• QiBox. Приложения для автоматизации работы специальных методов (FMEA, SPC, MSA).
• QiBox. Приложение для формирования комплекта документов для представления потребителю.

Все компоненты решения взаимодействуют между собой в комплексе, обмениваясь информацией через единый электронный архив данных, где хранится вся информация, появляющаяся на всех фазах процедуры ANPQP, что позволяет эффективно управлять изменениями и гарантирует актуальность документации на любом этапе. Помимо этого, все пользователи решения QiBox используют единые справочные базы данных, сведения из которых применяются на всех этапах подготовки производства.

Внедрение QiBox позволит предприятию:

• контролировать ход подготовки производства, организованной в соответствии с требованиями потребителей и процедур качества APQP или ANPQP;
• сократить сроки разработки (модернизации) и постановки изделий на производство;
• повысить качество технической документации, соответствующей требованиям потребителя;
• своевременно и оперативно проводить изменения в конструкциях изделий и процессах;
• передавать в систему управления производством актуальные инженерные данные.

Руководитель Центра компетенций QiBox Юрий Сирота отмечает: «Данное комплексное решение не случайной называется QiBox — качество в коробке. Заложенные в систему готовые алгоритмы бизнес-процессов, методология ISO/TS и выходные формы позволяют значительно сократить сроки внедрения и обучения персонала. Сегодня глобальная конкуренция заставляет компании минимизировать время разработки и постановки новых автомобилей в производство и постоянно улучшать их качество. Поэтому поставщику недостаточно выполнять требования ISO/TS 16949, необходимо учитывать и требования конкретного потребителя. QiBox призван помочь предприятиям встроиться в глобальную цепь поставщиков и сохранить место на рынке автомобильных компонентов в жестких условиях конкуренции».